建设成果
数控技术专业人才培养方案
【wenzhanglaiyuan：】 【fabushenhe：ac5ba144-3f57-4d3a-b8d5-1511af833eba】 【fabushijian：2020-06-27】
专业名称及代码
高职：数控技术（580103）
中职：数控技术应用（051400）
入学要求
本专业招收应、往届初中毕业生或具有同等学力者。
修学年限
学制3年
职业面向
职业领域 | 对应职业（岗位） | 职业资格证书举例 | 专业（技能）方向 |
机械 加工制造领域 | 普通机床操作工 | 普车初、中级 | 数控车工 |
数控车床操作工 | 数控车工中级 | 数控车工 | |
数控铣床操作工 | 数控铣工中级 | 数控铣工 | |
加工中心操作工 | 加工中心中级 | 数控铣工 |
培养目标及规格
（一）培养目标
培养德、智、体、美各方面全面发展，具备一定的文化基础知识和数控技术应用专业理论知识，掌握较强的专业实践技能，能识读中等复杂程度零件图及工艺文件，看懂数控加工程序并能调试运行，熟练掌握数控机床操作技能，进行数控机床日常维护等工作，具有专业技术的综合应用能力和一定
的创新能力，适应市场经济建设需要的生产一线高素质劳动者和中等技术应用性专门人才。
结合数控应用技术中职学生就业岗位特点，分为两个专门化培养方向：数控车削方向和数控铣削方向。
（二）培养规格
具有良好职业道德、团队合作精神和人际交流能力；
具有自主学习能力，分析和处理问题的能力；
具备识读中等复杂程度机械图样的能力；
具备看懂数控工艺文件、加工编程的能力。
具有熟练操作数控车床或铣床（加工中心）的技能，取得相应工种中级工技能等级职业资格证书；
具备生产一线数控设备管理和维护保养的能力；
熟练运用CAXA软件的使用，进行自动编程的能力。
课程设置及要求
本专业课程设置分为公共基础课和专业技能课。
公共基础课包括德育课，文化课，体育与健康以及其他自然科学和人文科学类基础课。
专业技能课包括专业核心课和专业（技能）方向课，实习实训是专业技能课教学的重要内容，含校内外实训、顶岗实习等多种形式。
（一）公共基础课
序号 | 课程名称 | 主要教学内容和要求 | 参考学时 |
1 | 计算机应用基础 | 1.了解计算机基本组成； 2.掌握计算机基础知识； 3.能正确处理文字信息； 4.能正确处理数据信息； 5.能通过网络获取资讯。 | |
2 | 数学 | 1.培养学生基本运算能力、空间想象、逻辑思维能力； 2.掌握三角函数的运算； 3.能分析、解决问题； 4.将数学知识运用于专业学习。 | |
3
| 英语
| 1.培养学生于都简单英文资料； 2.简单英语应用文写作； 3.简单的口语表达能力； 4.掌握常用英语词汇的含义。 | |
4 | 德育 | 1.培养学生的爱国主义、仁爱精神、进取精神； 2.培养学生遵纪守法； 4.培养学生自律、自立能力； 5.增强学生的法律意识。 | |
5 | 体育 | 1.培养学生具备健全的人格； 2.增强学生的体能素质； 3.培养学生强身健体的意识； | |
6 | 普通话 | 1.培养学生热爱祖国语言； 2.培养学生用普通话进行朗读、说话、演讲及口语交际等能力。 | |
7 | 心理健康 | 1.培养学生健康意识； 2.增强学生人际交往能力； 3.培养学生合作与竞争能力； 4.培养学生应对挫折及适应社会的能力。 | |
8 | 语文 | 1.培养学生运用语言文字能力； 2.培养学生阅读、写作及口语交际能力； 3.培养个性及健全的人格。 |
（二）专业（技能）课程
1.专业核心课程
序号 | 课程名称 | 主要内容和要求 | 技能考核项目及要求 | 参考学时 |
1 | 机械制图 | 制图的基本知识；三视图；轴测图；组合体；剖视图；断面图；零件图 | 能绘制立体图；三视图；补视图和补缺线；识读零件图和简单装配图 | |
2 | 机械基础 | 工程力学和金属材料的基本理论知识；理解通用机械零件；常用机械传动机构的原理，并能对简单机械故障进行判断和维修 | 了解机械常识,掌握基本原理，对简单故障进行判断、维修。 | |
3 | 极限配合与技术测量 | 常用量具的使用；尺寸公差与配合；形位公差；表面粗糙度；技术测量与检测 | 能正确使用常用量具检测工件；能绘制尺寸与配合公差带图；能识读零件图上形位公差和表面粗糙度符号的含义 | |
4 | 电子电工基础 | 电子电工的基础知识和基本技能；主要内容包括：电路基础、电工技术、数电和模电 | 电子仪器仪表的使用；基本元器件的识别与检测；简单电路的连接与检测 | |
5 | 金属材料与热处理 | 金属材料的牌号、成分、性能及应用范围；热处理原理及实际应用；金属材料的结构、成分、组织和性能 | 能正确选用金属材料； 能正确选择热处理方法 | |
6 | CAXA软件 | CAXA软件的绘制平面图、零件图；三维造型；曲面造型；后置处理及自动编程 | 基本绘图和三维造型；CAXA数车、数铣刀路确定和参数选择 |
2.专业技能方向课
（1）数控车工方向
序号
| 课程名称
| 主要内容与要求
| 技能与要求
| 参考学时 |
1 | 车削加工与技能训练 | 车床的结构与保养；切削原理知识与刀具；外圆、内孔、圆锥、成型面和复杂零件的切削加工；工艺知识；机床夹具的基础知识 | 维护保养车床；正确选用刀夹量具；执行简单工艺文件；操作车床加工零件；测量检测工件 | |
2
| 数控车削编程与训练
| 以就业为导向，以国家职业标准中级工为基本依据，讲述了数控车床的操作，轴套、盘类零件、组合体的编程与加工，数车中级工技能训练图集；采用的系统是广数980TD，遵循学生的学习、认知规律、分为教学模块，按照由简单到复杂的顺序，依据射钉器典型零部件的生产为原型，设计一系列课题，通过项目目标、项目要求、任务分析，引导学生明确学习目标，学习相关的知识与技能 | 1.能独立编写中等复杂零件的程序并完成加工； 2.能正确选用各种工量具和刀具； 3.能合理选择切削参数； 4.能正确填写工序卡 5.达到中级工水平
| |
3 | CAXA数控车工 | CAXA软件的绘制平面图、零件图；三维造型；曲面造型；后置处理及自动编程 | 基本绘图和三维造型；CAXA数车刀路确定和参数选择 |
（2）数控铣工方向
序号 | 课程名称 | 主要内容与要求 | 技能与要求 | 参考学时 |
1 | 铣工工艺与技能训练 | 铣床的结构与保养；切削原理知识与刀具；平面、沟槽、孔、螺纹等的切削加工；工艺知识；机床夹具的基础知识 | 维护保养车床；正确选用刀夹量具；编写简单工艺文件；操作铣床加工零件；测量检测工件 | |
2
| 数控铣工工艺与实训
| 以就业为导向，以国家职业标准中级工为基本依据，讲述了数控铣床的操作，平面、沟槽、螺纹及中等复杂型面的编程与加工，数铣中级工技能训练图集；采用的系统是广数980TD，遵循学生的学习、认知规律、分为教学模块，按照由简单到复杂的顺序，依据射钉器典型零部件的生产为原型，设计一系列课题，通过项目目标、项目要求、任务分析，引导学生明确学习目标，学习相关的知识与技能 | 1.能独立编写中等复杂零件的程序并完成加工； 2.能正确选用各种工量具和刀具； 3.能合理选择切削参数； 4.能正确填写工序卡 5.达到中级工水平 | |
3 | CAXA制造工程师 | CAXA软件的绘制平面图、零件图；三维造型；曲面造型；后置处理及自动编程 | 基本绘图和三维造型；CAXA数车刀路确定和参数选择 |
教学进程安排
专业教学计划表
课程类别 | 序号 | 课程名称 | 课程 性质 | 课程 类型 | 考核 方式 | 教学学时 | 学期周学时及教学周数分配 | ||||||||||
总课时 | 理论 教学 | 实践 及其他 | 理实一体、项目式等 | 一 | 二 | 三 | 四 | 五 | 六 | 备注 | |||||||
19 | 18 | 19 | 18 | 19 | 18 | ||||||||||||
中 职 公 共 基 础 课 | 1 | 入学教育与国军训 | 必修 | C类 | 考查 | 60 | 30 | 30 | 2W | ||||||||
2 | 劳动教育（值周） | 必修 | C类 | 考查 | 60 | 0 | 60 | 1W | 1W | ||||||||
2 | 语文 | 必修 | A类 | 考试 | 148 | 148 | 4*14 | 4*15 | 2*16 | ||||||||
3 | 数学 | 必修 | A类 | 考试 | 116 | 116 | 4*14 | 4*15 | |||||||||
4 | 英语 | 必修 | A类 | 考试 | 116 | 116 | 4*14 | 4*15 | |||||||||
5 | 体育与健康 | 必修 | C类 | 考查 | 152 | 20 | 132 | 2*14 | 2*15 | 2*16 | 2*15 | 2*16 | |||||
6 | 公共艺术 | 必修 | A类 | 考查 | 32 | 32 | 2*16 | ||||||||||
7 | 计算机基础 | 必修 | B类 | 考试 | 56 | 30 | 26 | 4*14 | |||||||||
8 | 历史 | 必修 | A类 | 考试 | 30 | 30 | 2*15 | ||||||||||
9 | 德 育 | 职业道德与法律 | 必修 | A类 | 考试 | 30 | 30 | 2*15 | |||||||||
职业生涯规划 | 必修 | A类 | 考查 | 28 | 28 | 2*14 | |||||||||||
政治经济与社会 | 必修 | A类 | 考查 | 32 | 32 | 2*16 | |||||||||||
就业指导 | 必修 | A类 | 考查 | 32 | 32 | 2*16 | |||||||||||
心理健康教育 | 必修 | A类 | 考查 | 32 | 32 | 2*16 | |||||||||||
哲学与人生 | 必修 | A类 | 考查 | 30 | 30 | 2*15 | |||||||||||
小计 | / | / | / | 954 | 706 | 248 | |||||||||||
专业教学计划表
课程类别 | 序号 | 课程名称 | 课程 性质 | 课程 类型 | 考核 方式 | 教学学时 | 学期周学时及教学周数分配 | ||||||||||
总课时 | 理论 教学 | 实践 及其他 | 理实一体 | 一 | 二 | 三 | 四 | 五 | 六 | 备注 | |||||||
19 | 18 | 19 | 18 | 19 | 18 | ||||||||||||
中职专业技能课 | 专业基础课 | 10 | 机械制图与计算机绘图 | 必修 | B类 | 考试 | 116 | 100 | 16 | 4*14 | 4*15 | ||||||
11 | 电工基础 | 必修 | B类 | 考查 | 60 | 50 | 10 | 4*15 | |||||||||
12 | 机械基础 | 必修 | B类 | 考查 | 64 | 50 | 14 | 4*14 | |||||||||
13 | 极限配合与技术测量 | 必修 | B类 | 考查 | 60 | 46 | 14 | 4*15 | |||||||||
14 | 机械制造工艺基础 | 必修 | B类 | 考试 | 96 | 80 | 16 | 6*16 | |||||||||
专 业 课 | 15 | 金属切削原理与刀具 | 必修 | B类 | 考查 | 96 | 78 | 18 | 90 | 6*16 | |||||||
16 | 数控车加工工艺与编程 | 必修 | D类 | 考试 | 128 | 68 | 60 | 128 | 8*16 | ||||||||
17 | 数控铣加工工艺与编程 | 必修 | D类 | 考试 | 112 | 62 | 50 | 112 | 8*14 | ||||||||
18 | CAXA（数车或铣） | 必修 | D类 | 考查 | 64 | 34 | 30 | 64 | 6*14 | ||||||||
19 | 数控电加工技术 | 必修 | D类 | 考查 | 112 | 62 | 50 | 112 | 8*14 | ||||||||
20 | 电气控制与PLC技术 | 必修 | D类 | 考查 | 64 | 34 | 30 | 64 | 6*14 | ||||||||
21 | 液压传动与气动技术 | 必修 | B类 | 考查 | 64 | 50 | 14 | 6*14 | |||||||||
22 | 数控中级工考证 | 必修 | B类 | 考查 | 56 | 50 | 16 | 4*14 | |||||||||
23 | 数控机床维护常识 | 必修 | B类 | 考试 | 64 | 50 | 14 | 6*14 | |||||||||
小计 | / | / | / | 1156 | 804 | 352 | |||||||||||
专业教学计划表
课程类别 | 序号 | 课程名称 | 课程 性质 | 课程 类型 | 考核 方式 | 教学学时 | 学期周学时及教学周数分配 | ||||||||||
总课时 | 理论 教学 | 实践 及其他 | 理实一体 | 一 | 二 | 三 | 四 | 五 | 六 | 备注 | |||||||
19 | 18 | 19 | 18 | 19 | 18 | ||||||||||||
实习 实训 | 19 | 电工实训 | 必修 | C类 | 考查 | 60 | 60 | 2W | |||||||||
20 | 钳工实训 | 必修 | C类 | 考查 | 60 | 60 | 2W | ||||||||||
21 | 数控车实训 | 必修 | C类 | 考查 | 120 | 120 | 4w | ||||||||||
22 | 数控铣实训 | 必修 | C类 | 考查 | 60 | 60 | 2w | ||||||||||
23 | 机加工认知实训 | 必修 | C类 | 考查 | 60 | 60 | 2w | ||||||||||
24 | 考证培训 | 必修 | C类 | 考查 | 60 | 60 | 2w | ||||||||||
顶岗实习 | 必修 | C类 | 考查 | 540 | 540 | 18w | |||||||||||
小计 | / | / | / | 900 | 900 | ||||||||||||
学期周学时 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | |||||||||||
课时合计 | / | / | / | 3010 | 1510 | 1500 | |||||||||||
注：A类为纯理论课程、B类为理论+实践（实验）课程、C类为纯实践课、D类为教学改革课程（如理实一体课程、工学结合课程等）。
理实一体、项目式教学等课程在计算学时时，理论/实践为1/1；
实施保障
（一）师资队伍：
本专业中高职教师26余人，具备中级或副高级教师资格，双师素质教师比例占50%以上，其中企业外聘教师3人，师资条件具备。
（二）教学设施
校内实训场所：
校内实训场所 | 主要实训设备 | 主要实训项目 | 能力训练目标 |
钳工 实训室 | 钳工工作台 | 钳工基础训练 | 金属材料认知，手工制作技能、零件图与实物的结合 |
机加工 实训中心 | 普通车、铣床 | 普通车床、铣床操作训练 | 安全、文明生产注意事项，车削简单轴类零件、铣削一般复杂程度的零件，了解刀具结构及金属材料切削性能 |
电工、电器 控制实训室 | 电工电子实训台 | 电路组装 | 简单电路的识读，常用低压电器的识别，用电安全操作规程。 |
数控 实训中心 | 数控仿真室 数控机床 | 数控编程、数控机床操作 | 一般复杂程度的车削、铣削加工程序编制，数控机床操作流程、操作方法，安全、文明生产注意事项。 |
校外实训基地
序号 | 实训基地名称 | 主要实训、实习项目 |
1 | 淮南凯盛重工有限公司 | 机械零件加工生产过程，普通车铣床操作 |
2 | 淮南众兴机械有限公司 | 机械零件加工生产过程，数控车、铣床操作 |
3 | 精英模具(合肥)有限公司 | 模具零件加工生产过程 |
4 | 重村钢模(苏州)有限公司 | 模具零件加工生产过程、数控车、铣床操作 |
（三）教学资源
校图书馆纸质藏书6万余册，纸质期刊24余种，报纸60余种；电子图书约5万册；电子资源有中国知网(CNKI)的电子期刊、安徽省高校数字图书馆共享资源等。
建成教学教务信息化管理系统、学校精品课程中心、网络课程中心等。形成有利于学生自主学习、内容丰富、使用便捷、更新及时的数字化专业学习资源和其他学习资源。
（四）教学方法
1、融“教、学、做”为一体，实施理实一体化教学
融“教、学、做”为一体，实施“理实一体化”教学，教学过程以学生为中心，学、做合一做中学、学中做，使学生牢固掌握专业知识和工作技能，并不断强化学生的职业素质。
坚持对整个学习过程和工作过程进行引导、启动、监督、帮助、控制和评估。教学过程可分小组进行，“学、做”过程可由学生独立完成，留给学生尝试新的行为方式的实践空间。
2、以生产性零件为载体，实施全真教学法
以生产性零件为载体，严格按照“六步法”实施教学;利用多媒体课件、视频技术、现场教学等手段，积极采用任务驱动教学法、讲授教学法、演示教学法、分组教学法、现场教学法、引导文教学法等现代先进的教学方法，充分体现课程的职业性、实践性、开放性。
3、实行双导师授课制
针对专职教师理论知识扎实、工人技师操作经验丰富的现实，扬长避短，优化组合，实行“双导师”授课制。每次授课均由两名教师执行，理论教师主要负责讲授，工人技师主要负责演示和操作指导。这样不仅提高了授课质量，而且进一步促进了理论教师和工人技师的交流和学习，提高了理论教师的操作技能和工人教师的理论水平。
（五）学习评价
体现以教师为主导、学生为主体的教育理念，在教学方法及教学手段应用方面，充分关注学生的兴趣和个人的成长需求，激发学生的自主学习意识。在教学环节和设计方面，努力塑造工作岗位的情景和要求，使学生在掌握专业知识和技能的同时，形成良好的职业道德、较强的安全意识以及文明生产习惯，提高学生的就业能力。
（六）质量管理
本课程设置是根据教育部《关于制定中等职业学校教学计划的原则意见》和中等职业学校《数控技术应用专业教学指导方案》制定的。学校对专业人才培养的质量管理也提出了很高的要求，学校成立了专业建设指导委员会，制定出专业建设动态调整机制、教师授课综合评价机制、学生学业综合评价机制、保障专业建设的顺利进行和质量提升。
九、毕业要求
学生必须同时具备以下三项条件才能取得毕业证书：
1、各门课程考试合格，同时取得2学分的职业资格证书学分，本专业学生毕业最低应取得120学分。
2、参加第六学期的岗位实习并考核合格。
3、必须取得劳动部门颁发的资格证书或相应专业的数车、数铣等中（高）级岗位技能证书中的至少一个。